Эмаль ЭП-5116 для антикоррозионной защиты стальных конструкций
Эмаль ЭП-5116 — двухкомпонентный эпоксидный лакокрасочный материал, предназначенный для защиты стальных поверхностей от коррозии при эксплуатации в водной среде и грунте. Материал применяют для окраски металлических конструкций, градирен, трубопроводов, промысловых нефтепроводов и нефтерезервуаров систем заводнения.
Требования к составу, характеристикам и применению материала установлены ГОСТ 25366-82 «Эмаль ЭП-5116. Технические условия». Благодаря специализированному назначению ЭП-5116 используют прежде всего там, где металлическая поверхность подвергается продолжительному воздействию воды или контактирует с грунтом.
Из чего состоит ЭП-5116
Эмаль поставляется в виде двух компонентов, которые соединяют непосредственно перед применением:
- компонент I — смесь эпоксидной смолы и пластификаторов;
- компонент II — суспензия пигментов в смеси пластификатора и полиаминного отвердителя.
Компоненты смешивают в соотношении 1 массовая часть компонента I к 2 массовым частям компонента II. Перед приготовлением состава температура компонентов должна быть не ниже +16 °C. Компонент II необходимо тщательно перемешать до равномерного распределения осевшего пигмента.
После соединения компонентов начинается отверждение материала, поэтому приготовленную эмаль следует использовать в пределах установленного технологического времени. Для неразбавленной ЭП-5116 при массе приготовленной смеси не более 20 кг этот период составляет не более 3 часов.
Где применяется эмаль ЭП-5116
Основная задача покрытия — противокоррозионная защита стали в условиях, для которых обычной атмосферостойкой окраски недостаточно. ГОСТ предусматривает применение ЭП-5116 для следующих объектов:
- стальных конструкций, эксплуатируемых в водной среде;
- металлоконструкций, контактирующих с грунтом;
- градирен;
- трубопроводов;
- промысловых нефтепроводов;
- нефтерезервуаров систем заводнения.
Такое назначение необходимо учитывать при выборе материала: ЭП-5116 является специализированной промышленной эмалью, а не универсальным декоративным покрытием для металла.
Основные характеристики по ГОСТ 25366-82
| Показатель | Норма |
|---|---|
| Цвет пленки | Черный, оттенок не нормируется |
| Внешний вид после высыхания | Ровная, гладкая поверхность |
| Массовая доля нелетучих веществ | Не менее 94 % |
| Степень перетира | Не более 60 мкм |
| Время высыхания до степени 3 при (80±2) °C | Не более 1,5 часа |
| Прочность пленки при ударе | Не менее 40 см |
| Твердость пленки по маятниковому прибору | Не менее 0,5 условной единицы |
| Эластичность пленки при изгибе | Не более 10 мм |
| Адгезия методом решетчатых надрезов | 1 балл |
Толщина защитного покрытия
При нормативных испытаниях толщина одного высушенного слоя ЭП-5116 составляет 40–50 мкм. Для испытаний покрытия на стойкость к воздействию жидких сред эмаль наносят в два слоя, при этом суммарная толщина высушенного покрытия составляет 86–100 мкм.
Фактическая схема окраски промышленного объекта должна определяться проектными требованиями и принятой технологией антикоррозионной защиты. Нормативные параметры испытательного покрытия не следует автоматически использовать как универсальную схему для любого объекта.
Чем разбавлять ЭП-5116
После смешивания компонентов эмаль при необходимости доводят до рабочей вязкости ксилолом или этилцеллозольвом. Выбор разбавителя влияет на продолжительность сохранения рабочих малярных свойств приготовленного состава.
При разбавлении до рабочей вязкости 18–25 секунд по вискозиметру с диаметром сопла 4 мм установлены следующие периоды пригодности состава:
| Разбавитель | При (20±2) °C | При (30±2) °C |
|---|---|---|
| Ксилол | 5 часов | 3 часа |
| Этилцеллозольв | 24 часа | 10 часов |
Эти значения относятся к эмали, разбавленной до предусмотренной стандартом рабочей вязкости.
Способы нанесения
ЭП-5116 допускается наносить:
- валиком;
- кистью;
- краскораспылителем;
- установками для распыления высоковязких двухкомпонентных материалов.
Перед окрашиванием поверхность должна быть подготовлена под выбранную систему антикоррозионной защиты. Загрязнения, непрочные продукты коррозии и другие вещества, способные ухудшить сцепление покрытия с основанием, необходимо удалить.
Нанесение на крупногабаритные конструкции
ГОСТ отдельно предусматривает возможность окрашивания крупногабаритных изделий в атмосферных условиях при температуре не ниже +15 °C. Для такого режима установлена выдержка первого слоя в течение 24 часов, а второго — не менее 10 суток.
Это условие имеет значение при планировании окраски трубопроводов, резервуаров и других конструкций, которые невозможно подвергнуть горячей сушке в производственной камере.
Что учитывать перед покупкой ЭП-5116
Перед заказом материала необходимо сопоставить характеристики эмали с условиями эксплуатации объекта и проектной системой защиты. В частности, следует определить:
- будет ли покрытие эксплуатироваться в воде, грунте или других предусмотренных проектом условиях;
- требуемое количество и толщину слоев;
- доступный способ нанесения;
- возможность соблюдения установленного режима выдержки;
- необходимость применения ксилола или этилцеллозольва;
- требуемое количество материала с учетом площади и принятой схемы окраски.
При приготовлении состава важно соблюдать установленное массовое соотношение компонентов. Произвольное изменение пропорций двухкомпонентной системы может нарушить процесс отверждения и характеристики сформированного покрытия.
Безопасность при работе
Эмаль ЭП-5116 относится к пожароопасным и токсичным лакокрасочным материалам. При работе необходимо использовать предусмотренные средства индивидуальной защиты, обеспечивать эффективную вентиляцию и соблюдать требования пожарной безопасности. Следует исключать попадание материала на кожу и работать вдали от источников открытого огня и воспламенения.
Купить эмаль ЭП-5116
Эмаль ЭП-5116 выбирают для промышленной противокоррозионной защиты стальных конструкций, трубопроводов, градирен и объектов, контактирующих с водой или грунтом. Купить ЭП-5116 в Зеленограде можно с учетом требуемого объема и технологии выполнения окрасочных работ. Перед заказом рекомендуется определить площадь поверхности, условия эксплуатации и предусмотренную проектом схему защитного покрытия.
